
有客戶問:全自動刮刀卸料上懸式離心機探料器故障是什么原因?
離心機探料器又稱為離心機料層限位器及料層控制器。離心機分離固液二相即懸浮液所形成的濾餅,有固定層狀態(tài)和移動層狀態(tài)。都需要通過離心機料層控制器來限位,實現(xiàn)自動化。
全自動上懸式離心機自動控制固定層狀態(tài)濾餅的料層限位器系統(tǒng)由料層觸點(擋板)、軸偏心輪彈簧電觸點開關(guān)和進料閥門連鎖組成。整個操作過程是打開全自動離心機進料閥進料,當(dāng)進料的懸浮液達到或碰到料層的觸點時,由于料液的旋轉(zhuǎn)力使觸點帶動連接軸旋轉(zhuǎn),使軸的另一端偏心輪碰到接近開關(guān),接近開關(guān)給出停止閥門進料信號,使進料閥門立即關(guān)閉而停止進料。一般料層控制器的軸和觸點都伸入到轉(zhuǎn)鼓擋板有一定安全距離,這樣一來,料層控制器的連接軸有一定長度,形成的力學(xué)模型為懸臂梁。通常只有一個支撐點,在離心力大和固體物比較堅硬時,其觸點相連的軸很容易被撞彎,難以保證離心機正常的自動控制操作。
請這位客戶仔細檢查下,全自動刮刀卸料上懸式離心機的探料器是否發(fā)生了此種故障?
全自動離心機是利用離心力為推動力,用過濾方式來使懸浮液中的固體顆粒與液體分離的一種離心機,懸浮液中的固體顆粒在離心力作用下 被過濾介質(zhì)所截留,并 逐漸 累積成餅層,而液體借離心力作用穿過有孔隙的濾餅而與固體顆粒分離。
當(dāng)進料后,因為懸浮料液的飛濺,進料液加到離心機錐形板上而甩向轉(zhuǎn)鼓時,飛濺的料液嚴重影響了探料器的靈敏度,經(jīng)常受飛濺料液的撞擊而誤動作。
根據(jù)大周離心機實際生產(chǎn)經(jīng)驗,將料層控制器的軸由一個固定支撐點改為兩個,使懸臂梁變成一端固定,另一端相當(dāng)于活動鉸鏈支承的超定結(jié)構(gòu),增加了軸的強度和剛度。這樣,探料器重量比較平衡,受力比原來的小,不致于使軸承受過大的離心力。靈敏度仍然很高,使用效果很好。
為此,建議在料層限位器靠近轉(zhuǎn)鼓中心的一側(cè)加一個半圓形或弧形保護板,防止料液飛濺到觸點,既可以保證料層控制器的靈敏度,使全自動離心機能正常操作,也增加了料層控制器的強度和壽命。